¡La primera plataforma de fundición continua a la olla no tripulada de la compañía de Ramon en China, probada con éxito en Shao Steel del BAO WU Grupo!

El 2 de enero de 2019, la primera plataforma de colada continua a la olla no tripulada del país de Ramon Compañía probó con éxito en Baowu Shaogang! Este proyecto es el primero de su tipo en el país, con una tasa de éxito del 100% para las salidas de agua, superando con creces a productos extranjeros similares.

El presidente del Grupo Baowu, Chen Derong, y el gerente general, Hu Wangming, llevaron al presidente y gerente general de todas las plantas de acero del Grupo Baowu a la Planta de Fabricación de Acero Shaogang para observar el funcionamiento de la plataforma no tripulada.

La colada continua no solo es el eslabón central de la industria del acero, sino también el eslabón clave para lograr una producción eficiente y de alta calidad acero. Sin embargo, las operaciones manuales se utilizan actualmente en China.La plataforma de colada continua de olla no tripulados de Ramon compañía reemplaza la mayoría de las operaciones manuales en el área actual de olla a través de la aplicación de robots industriales, con el fin de reducir la intensidad de la mano de obra de los trabajadores, garantizar que los operadores se mantengan alejados de las áreas peligrosas de metal líquido a alta temperatura y reducir en gran medida los riesgos de seguridad. Garantizó la calidad de la palanquilla y promovió fuertemente la realización de la producción "no tripulada, sin defectos" en el proceso de fabricación de acero y de colada continua.

El proyecto de plataforma no tripulada de olla de colada continua de Shaogang es una parte importante del seguimiento de la compañía al plan "Industrial 2025" de fabricación inteligente nacional. Este proyecto organiza un robot industrial de seis ejes en el lado receptor de acero, y realiza el desmontaje automático y el montaje del cilindro de aceite de la boquilla deslizante de gran capacidad y la tubería de medios a través del posicionamiento visual. El lado de vertido de acero se basa en dos robots industriales de seis ejes.Utilizando la flexibilidad del robot, se realizan las funciones principales como el desmontaje automático de boquillas largas, drenaje de oxígeno y medición y muestreo de temperatura media, y la adición de agentes de cobertura de aislamiento, logrando así la colada continua completa. Proceso no tripulado, inteligente y eficiente.

Gracias a la plena cooperación con líderes de todos los niveles en Shaogang, el proyecto logró todas sus funciones en menos de cuatro meses. A través de la investigación y el desarrollo de este proyecto, Ramon solicitó con éxito 9 patentes, incluidas 5 patentes de invención y 4 patentes de modelos de utilidad. En el futuro, la compañía continuará desarrollando nuevos sistemas automatizados de fabricación de acero, sistema de colada automática  y sistemas inteligentes de depósito, etc., para ayudar a las plantas de hierro y acero a lograr una verdadera "fabricación inteligente".

Chen Derong, presidente del Grupo Baowu, observó la exitosa prueba en caliente y señaló que la experiencia de Shaogang se puede ver y aprender, y tales proyectos de "fabricación inteligente" se pueden enumerar como proyectos de demostración de fabricación inteligente en 2019